隨著時間的檢驗，天元匯邦迎來了精益生產(chǎn)項目的新一輪推進。2023新年的喜慶氛圍中，我們不僅迎來了新年的希望，也迎來了精益生產(chǎn)理念的深化與實踐。

在我們和企業(yè)組成的精益辦公室引領下，幫助企業(yè)確立了5S長效管理機制，這不僅是對現(xiàn)場管理的一次革新，更是對企業(yè)文化的一次升華。通過《5S監(jiān)督檢查管理制度》的實施，我們確保了5S改善成果的固化。

并且結(jié)合公司精益生產(chǎn)總體規(guī)劃和工作計劃，在一季度先后出臺了《5S檢查表》、《各區(qū)域難度系數(shù)表》、《5S問題點整改表》、《5S周檢評比表》和《5S月檢評比表》。

月度工作任務、時間節(jié)點，并由各專業(yè)組反饋具體的執(zhí)行計劃、實施情況;月底再由人力資源部統(tǒng)一組織檢查、考評，一季度各部門提交5S自主改善報告105份。使得精益生產(chǎn)5S推廣工作有分有合、查有所據(jù)、連續(xù)貫通，讓每一個角落都閃耀著精益的光芒。

全員參與，精益的活力

  我們深知，精益生產(chǎn)不僅僅是管理層的決策，更是每一位員工的實踐。通過分班組、分重點、采取集中培訓精益生產(chǎn)知識、分小組OPL培訓的方式，我們激發(fā)了員工的潛力，讓精益理念在每一位員工心中生根發(fā)芽。

  完成對員工精益思想、理念、工具和方法的學習培訓，完成了價值流，快速換模，5S等相關(guān)培訓。一季度完成了OPL培訓26個，整體培訓時間30小時以上，為公司進一步推進精益生產(chǎn)打下了堅實的理論基礎。

完成對員工精益思想、理念、工具和方法的學習培訓，完成了價值流，快速換模，5S等相關(guān)培訓。一季度完成了OPL培訓26個，整體培訓時間30小時以上，為公司進一步推進精益生產(chǎn)打下了堅實的理論基礎。

超過30小時的培訓時間，是我們對精益理念傳播的堅定承諾。

QCC項目，精益的實踐

QCC項目是精益生產(chǎn)的實踐場，我們通過這些項目，讓員工在實踐中深化對精益工具的理解，營造團隊協(xié)作的氛圍。對去年開展的4個QCC項目進行結(jié)案：

四個項目涉及公司近期重大成本損失，各小組成員歷時4個月，群策群力，圍繞共同目標，對利用魚骨圖、 5why等質(zhì)量工具對現(xiàn)狀進行分析，找出根本原因，同時對要因進行改善。除了項目的結(jié)案還進行了3個項目的開展評審，分別是：

每一個項目都是我們精益道路上的堅實步伐。

展望未來，精益的持續(xù)